（一）、適用範囲

牛乳、果汁飲料、茶飲料、各種酒類、醤油、酢、経口液、医薬などの流体媒体包装前の滅菌と前処理に適している。

（二）、主な特徴

1、適用性：牛乳、飲料、添加剤、調味料、生物製薬、健康食品などの流体媒体の滅菌と前処理に広く応用できる。

2、科学性：滅菌温度100 ~ 150℃任意に設定する。滅菌時間は3 ~ 5 s、滅菌温度制御精度は±0.2℃以内である。

3、使いやすい性：技術パラメータは人間機械のインタフェース上に直接設置し、リアルタイムに表示し、技術パラメータを変更するのは簡単で自由である。

4、環境保護性：クリーンなエネルギー—電気エネルギーを加熱源として利用し、ボイラー蒸気を必要とせず、更に環境保護の要求に符合し、効果的に作業環境を改善することができる。

5、先進性：赤外線発熱システム、PLC及びヒューマンインタフェース制御システム、先進的な科学理念を明らかにする。

6、機能が完備している：均質前予熱、予備殺菌と滅菌後冷却システムがあり、CIP洗浄。

（三）、このシリーズの設備は伝統的な蒸気滅菌設備に比べて7つの利点がある

一、設備投資を50%~ 70%削減できる（ボイラーを使わず、ボイラー室及びボイラー付属施設を配置しない）、

二、製品の総合コストを40%~ 60%削減（滅菌消費電力量22 ~ 24 kW/トン製品、石炭消費なし）、

三、人力を2 ~ 3倍節約する（作業員の中に司炉人員を含む）、

四、場所の90%~ 95%を節約する（ボイラー室を必要とせず、設備自身の敷地面積が小さく、付属設備がない）、

五、「三廃」排出がなく、環境を保護し、グリーン工場を実現する。

六、滅菌温度が高く、時間が短く、製品の天然風味を最大限に維持し、人体の栄養成分に有益な損失を減らすことができる、

七、古い伝統的なボイラー蒸気滅菌技術の代わりに、ハイテク滅菌技術を利用する。